RTO廢氣處理設備(蓄熱燃燒設備)是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使VOCs廢氣在高溫下氧化分解成二氧化碳和水，達到廢氣處理的目的。氧化產生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，用于預熱進行后續(xù)的有機廢氣處理，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
 

　　蓄熱燃燒工藝流程
 

　　有機廢氣被收集后經(jīng)第一個蓄熱室進入燃燒室，被點燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為二氧化碳和水，達到凈化的目的。凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對該蓄熱室進行加熱。
 

　　當?shù)诙€蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時，切換閥打開，有機廢氣從該蓄熱室進入，在高溫下被氧化分解，從第一個蓄熱室排放出去，從而對第一個蓄熱室進行加熱，如此來回切換，實現(xiàn)在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。
 

　　三室RTO廢氣處理設備多出一個蓄熱室進入清掃狀態(tài)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，可有效防止未分解的極少數(shù)有機廢氣逃逸，廢氣處理效果更佳。
 

　　RTO設備適用于處理各種含有有機污染物(如揮發(fā)性有機化合物，VOCs)的廢氣。這些有機廢氣通常來自多種工業(yè)過程和應用，例如印刷、涂裝、化學生產、溶劑處理、涂料制造、汽車制造等。RTO設備通過高溫氧化和再生技術將有機廢氣轉化為無害的二氧化碳和水，從而達到廢氣凈化和環(huán)保排放的目的。
 

　　催化燃燒設備RTO通過熱交換的方式，將廢氣中的熱量傳遞給進入的新鮮空氣，從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。同時，通過催化劑的作用，將有機廢氣氧化成CO2和H2O，達到環(huán)保的目的。