RTO蓄熱式焚燒器

 工作原理：有機(jī)廢氣首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫至800℃左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個過程不斷循環(huán)再生，每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時間根據(jù)實際情況可以調(diào)整。 由于廢氣中含有低濃度惡臭性污染有機(jī)物，根據(jù)氧化室充分氧化分解，煙氣溫度達(dá)到800℃左右，廢氣中的有機(jī)成分氧化分解，接著高溫?zé)煔膺M(jìn)入另一組蓄熱室，與蓄熱陶瓷填料進(jìn)行換熱，換熱后的煙氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)噴淋洗滌塔洗滌后進(jìn)煙囪終達(dá)標(biāo)排放到大氣。

RTO蓄熱式焚燒器性能優(yōu)勢

對于環(huán)保設(shè)備RTO而言，可以通過蓄熱陶瓷加熱體，對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳和水蒸氣，或是無毒無害的高溫?zé)煔猓煌ㄟ^低溫蓄熱陶瓷之后，大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱陶瓷中，對各類熱介質(zhì)進(jìn)行交換處理。此類運(yùn)行方式的成本較低，且有機(jī)廢氣的處理效率較高，不會出現(xiàn)催化劑中毒的現(xiàn)象，可以用于大部分行業(yè)的有機(jī)廢氣處理工作中。

RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應(yīng)用于普遍，運(yùn)營成本低。RCO牽涉到催化劑替換，后期確保成本略高。如果支出充裕，應(yīng)優(yōu)先考慮到RTO。